采用氣體冷卻結(jié)晶法的真空鑄造設(shè)備
用于生產(chǎn)高質(zhì)量定向凝固和單晶鑄件的真空感應(yīng)熔煉爐。
JetCaster? VIM真空感應(yīng)熔煉設(shè)備用于生產(chǎn)航空和能源行業(yè)的高質(zhì)量精密渦輪葉片鑄件。使用氣體冷卻結(jié)晶方法，從而改善鑄件結(jié)構(gòu)并減少整體工藝時(shí)間。
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創(chuàng)新的JetCaster技術(shù)為鎳和鈷基高溫合金的單晶鑄造領(lǐng)域開辟了新的可能性。研發(fā)工程師在開發(fā)單晶鑄件新技術(shù)上研究多年的多年工作使我們能夠創(chuàng)造出一種配備超音速氬流的鑄件冷卻系統(tǒng)的裝置。
該設(shè)備具備模塊化結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，易于適應(yīng)各種幾何形狀的鑄造模具，可自動(dòng)更換熱擋板；熔煉箱可進(jìn)行更換以適應(yīng)不同的尺寸和批次，氣冷系統(tǒng)易于配置。
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/ 在真空或可控惰性氣氛環(huán)境下進(jìn)行金屬鑄造
/ 一鍵式真空系統(tǒng)啟動(dòng)和關(guān)閉
/ 操作界面采用工業(yè)觸摸屏，語言可選
/ 全部采用電動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，無液壓驅(qū)動(dòng)
/ 水平和垂直進(jìn)料系統(tǒng)，用于散裝進(jìn)料、鑄錠和/或內(nèi)襯
/ 單軸或雙軸精密澆注系統(tǒng)，滿足手動(dòng)或自動(dòng)曲線澆注
/ 安裝在門上的熔煉箱可快速取出并易于日常維護(hù)，便于高空操作
/ 精確測(cè)量熔煉溫度，采用Opto/TC組合校準(zhǔn)，不受坩堝填充率的影響
/ 單區(qū)或多區(qū)模具加熱器
/ 閉環(huán)DS/SC工藝凝固溫度控制和拉晶位置控制/ 分壓控制熔煉和惰性氣體模具冷卻
/ 安全環(huán)保技術(shù)
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/ 采用布里奇曼法或/和先進(jìn)的的氣體冷卻結(jié)晶方法生產(chǎn)定向凝固和單晶鑄件
/ 獲得由PDAS參數(shù)決定的鑄件微觀結(jié)構(gòu)碎片，從而大大縮短了鑄件的熱處理時(shí)間
/ 專為航空航天、能源、國(guó)防工業(yè)設(shè)計(jì)
/ 鑄件缺陷率低
/ 與傳統(tǒng)工藝相比，提高了脫模速度，單晶鑄造工藝時(shí)間顯著縮短
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/ 消耗同等水平的能源可生產(chǎn)兩倍的鑄件
/ 鑄造結(jié)晶時(shí)間縮短50%
/ 生產(chǎn)效率提高82%
/ 生產(chǎn)能耗降低40%
/ 冷卻水消耗量減少50%
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